Nghiên cứu, khảo sát, ứng dụng thử 1 số chất trợ nghiền có nguồn gốc hữu cơ đối với quá trình nghiền

Kiến Trúc - Xây Dựng

Kết quả 1 đến 1 của 1
  1. GhostEvil GhostEvil Đang Ngoại tuyến
    Thành Viên Tích Cực
    Tài liệu đã gửi: 182507
    Tài liệu đã bán: 2940
    Mã số thành viên: 5
    Hàng ngàn luận văn miến phí
    Chuyên ngành: Kiến Trúc - Xây Dựng Mã số tài liệu: 93517 Lượt xem: 2
    Thể loại: LUẬN VĂN Bookmark and Share Phản hồi: 0
    Gửi lúc: 05-12-2013 22:13 Tác giả: Chưa cập nhật
    Giới thiệu sản phẩm


    LUẬN VĂN Nghiên cứu, khảo sát, ứng dụng thử 1 số chất trợ nghiền có nguồn gốc hữu cơ đối với quá trình nghiền




    Nghiên cứu, khảo sát, ứng dụng thử 1 số chất trợ nghiền có nguồn gốc hữu cơ đối với quá trình nghiền xi măng



    Mục lục



    Trang



    mở đầu



    Phần I - Tổng quan .



    Chương I: Giới thiệu chung về Xi măng



    I. Tóm tắt lịch sử phát triển của nghành công nghiệp sản xuất xi măng .



    II. các loại xi măng .



    II.1. Xi măng poóc lăng thường



    II.2. Xi măng poóc lăng hỗn hợp



    III. Nguyên liệu phụ gia và nhiên liệu để sản xuất xi



    măng poóc lăng .



    III.1. Nguyên liệu dùng để sản xuất xi măng .



    III.1.1. Các loại đá chứa cacbonnat



    III.1.2. Đất sét .



    III.1.3. Các loại phụ gia điều chỉnh trong sản xuất xi măng .



    III.2. Các yêu cầu kỹ thuật, chất lượng phối liệu để sản xuất xi măng



    III.3. Nhiên liệu dùng trong công nghiệp sản xuất xi măng .



    IV. Clinker .



    IV.1. Thành phần hoá học của clinker .



    IV.1.1. Oxyt canxi (CaO)



    IV.1.2. Oxyt nhôm (Al2O3) .



    IV.1.3. Oxyt silíc (SiO2)



    IV.1.4. Oxyt sắt (Fe2O3)



    IV.1.5. Oxyt magiê (MgO)



    IV.1.6. Oxyt kiềm (K2O và Na2O) .



    IV.2. Thành phần khoáng của cliker xi măng



    IV.3. các hệ số đặc trưng cho thành phần clinker .



    V. Quy trình công nghệ sản xuất xi măng trong công nghiệp .



    V.2. Quá trình nung, ủ Clinker .



    V.3. Quá trình nghiền và đóng bao xi măng



    VI. Qúa trình đóng rắn của xi măng .



    VII. Một số chỉ tiêu để đánh giá chất lượng của xi măng .



    Chương II: những đặc trưng cơ bản của quá trình nghiền xi măng



    I. Nghiền xi măng .



    I.1. Máy nghiền xi măng



    I.2. Bi đạn trong máy nghiền



    I.3. Tấm lót



    II. Công suất tiêu thụ của máy nghiền



    III. Đối tượng nghiền



    III.1. Clinker .



    III.2. Thạch cao .



    III.3. Các phụ gia khác .



    IV. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình nghiền



    Chương III: vấn đề bảo quản xi măng .



    I. Độ kết khối của vật liệu



    II. Độ hút ẩm của vật liệu



    III. Biến tính bề mặt cho hệ đa phân tán .



    Chương IV: Phụ gia trợ nghiền trongsản xuất xi măng .



    I. Chất trợ nghiền



    II. Một số phụ gia trợ nghiền trong sản xuất xi măng



    Phần II cơ sở khoa học của nghiên cứu



    I. Cơ chế trợ nghiền của phụ gia trợ nghiền bảo quản



    II. Cơ chế bảo quản của phụ gia trợ nghền bảo quản



    III. Chất hoạt động bề mặt .



    III.1 Chất hoạt động bề mặt anion .



    III.2 Chất hoạt động bề mặt cation .



    III.3 Các chất hoạt động bề mặt lưỡng tính



    III.4 Các chất hoạt động bề mặt không ion



    IV. Nguyên liệu thử nghiệm và điều kiện nghiên cứu



    IV.1. Nguyên liệu thử nghiệm



    IV.1. Phối liệu



    IV.1.2. Phụ gia thí nghiệm tính năng trợ nghiền .



    IV.2. Điều kiện nghiên cứu .



    Phần III .



    Phương pháp nghiên cứu .



    I.1. Phương pháp đánh giá hiệu quả trợ nghiền



    I.1.1 Đánh giá dựa trên kích thước hạt .



    I.1.2 Đánh giá dựa trên thời gian nghiền



    I.1.3 Đánh giá dựa trên độ mịn của xi măng



    II. Phương pháp đánh giá tính bảo quản



    II.1. Đánh giá độ kỵ nước của xi măng khi dùng chất trợ nghiền bảo quản .



    II.2. Đánh giá mức độ hút ẩm của xi măng dùng trợ nghiền bảo quản



    III. Đánh giá độ linh động của xi măng có chất trợ nghiền bảo quản .



    IV. Đánh giá tốc độ suy giảm chất lượng của xi măng



    V. Đánh giá độ ổn định của xi măng



    VI. Xác định cường độ chịu nén ( mác xi măng) của xi măng .



    VII. Xác địn thời gian đông kết



    phần IV



    kết quả thực nghiệm và nhận xét



    I. Thực nghiệm .



    II. Kết quả .



    II.1. Hiệu quả trợ nghiền .



    II.2. Hiệu quả bảo quản



    II.2.1 Độ hút hơi ẩm



    II.2.2. Độ kỵ nước







    mở đầu







    Để đáp ứng được nhu cầu cuộc sống ngày càng tăng, con người luôn mong muốn phát triển nền kinh tế của mình. Trong đó ngành công nghiệp đóng vai trò đầu tàu trong nhiệm vụ phát triển nền kinh tế đó. Trong các ngành công nghiệp thì ngành công nghiệp sản xuất xi măng đối với nhiều nước là một trong những ngành công nghiệp mũi nhọn, đặc biệt là đối với nước ta là một nước đang trong quá trình công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước thì nhu cầu về xây dựng cơ bản là rất lớn do đó nhu cầu về sử dụng xi măng cũng tăng theo.



    Tổng sản lượng xi măng ở nước ta hàng năm sản xuất đạt khoảng 20 triệu tấn/năm, trong khi đó nhu cầu của thị trường khoảng 25 – 30 triệu tấn. Chính vì thế hàng năm chúng ta vẫn phải nhập khẩu thêm clinker và xi măng để đáp ứng được nhu cầu đó. Nước ta có một trữ lượng đá vôi rất lớn trải dài từ bắc vào nam đây là nguồn nguyên liệu chủ yếu để sản xuất xi măng, vì vậy việc phải nhập clinker và xi măng là khó có thể chấp nhận được trong những năm tới. Để làm được điều này thì bên cạnh việc chúng ta đầu tư sửa chữa, nâng cấp các nhà máy cũ, xây dựng thêm các nhà máy mới thì cũng cần chủ động nghiên cứu nhằm tìm ra các giải pháp để nâng cao năng suất hiện có của thiết bị.



    Trong công nghiệp sản xuất xi măng ở nước ta, từ phương pháp ướt, phương pháp bán khô, phương pháp khô, đại đa số các nhà máy sử dụng máy nghiền bi trong quá trình gia công và nghiền xi măng. Công đoạn này là công đoạn tiêu tốn nhiều năng lượng điện, vật tư, thiết bị và nhân công. Việc nghiên cứu tìm ra các giải pháp kỹ thuật nhằm nâng cao năng suất quá trình nghiền, giảm bớt các tiêu hao năng lượng, vật tư và phụ tùng luôn luôn được các nhà khoa học quan tâm, nghiên cứu từ nhiều năm nay.



    Quá trình nghiền xi măng là quá trình làm cho vật liệu nghiền trở thành cỡ hạt mịn (<0,1mm) dưới tác động của các lực va đập cơ học. Hiệu quả của quá trình này phụ thuộc vào bản chất, tính chất liên kết hoá lý của vật liệu, tính chất của công nghệ, khả năng làm việc của thiết bị.



    Sử dụng phụ gia trợ nghiền làm tăng năng suất máy nghiền là một trong các giải pháp hữu hiệu, đem lại hiệu quả kinh tế, nó được ứng dụng rất nhiều trong các máy nghiền bi. Chỉ với một lượng rất nhỏ phụ gia khoảng 0,006- 0,08% so với khối lượng clinker có thể làm tăng năng suất máy nghiền lên 10 – 20% hoặc có thể cao hơn nữa. Vấn đề là làm thế nào để tìm ra và nghiên cứu chế tạo được loại phụ gia có hiệu quả nhất.



    Trên thế giới từ những năm 50 của thế kỷ trước việc nghiên cứu và sử dụng chất trợ nghiền đã được ứng dụng rộng rãi và cho hiệu quả cao.



    ở nước ta, từ trước tới nay đã có một số trung tâm nghiên cứu chất trợ nghiền cho quá trình nghiền xi măng đã đem lại hiệu quả rõ rệt như: Công ty Bách khoa, Viện khoa học công nghệ vật liệu xây dựng – Bộ xây dựng



    Trong phạm vi đề tài này em: Nghiên cứu, khảo sát, ứng dụng thử một số chất trợ nghiền có nguồn gốc hữu cơ đối với quá trình nghiền xi măng, ảnh hưởng của chúng đến năng suất máy nghiền, đến một số tính chất cơ, lý, hoá của xi măng từ đó đánh giá và so sánh để tìm ra được chất trợ nghiền có hiệu quả nhất.






    * Chú ý: Để xem đầy đủ bạn phải Download tài liệu về máy. Tài liệu này được thành viên GhostEvil đăng lên Luận Văn Tốt Nghiệp. Theo quy định điều khoản sử dụng, Chúng tôi không chịu bất kỳ trách nhiệm nào đối với bản quyền tài liệu. Bạn tự cân nhắc trước khi tải tài liệu.


Biểu tượng cảnh báo
Bạn muốn đặt quảng cáo... Liên hệ: hon1cai.mely@gmail.com Hotline: 0975.707.313
Các tài liệu tương tự:
Các tài liệu mới nhất:

Từ khóa được tìm kiếm:

Download luận văn tốt nghiệp, đề tài, tài liệu, đại học, thạc sỹ, tiến sỹ
Hỗ trợ chung